很多用戶在使用電加熱蒸汽鍋爐一段時間以后，就會感覺設(shè)備有很多不合適的地方，比如在使用的過程中頻繁的出現(xiàn)故障，影響正常的使用還造成設(shè)備的損壞，更何況有些鍋爐的運用已經(jīng)污染了周圍環(huán)境，所以這時候很多用戶就會選擇對鍋爐進行改造，但是任何事情都是有利與弊的，在進行改造的過程中就會存在很多的問題，具體有哪些呢？讓我們一起來了解一下。
　　1、電加熱蒸汽鍋爐的整體質(zhì)量相對偏低
　　目前在進行蒸汽鍋爐生產(chǎn)時，由于受到多種因素的約束，包括制造工藝與設(shè)計水平等，導致蒸汽鍋爐的質(zhì)量普遍偏低。在進行鍋爐設(shè)計的時候，鍋爐設(shè)計者關(guān)注的首要點就是受熱面本體的選擇以及爐型的選擇，沒有提高對燃燒設(shè)備的重視程度，設(shè)計僅僅是流于形式，生產(chǎn)水平相對較低。除上述以外，我國很多燃煤企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模普遍不大，同時資金量不足，專業(yè)儀器設(shè)備缺乏，由此就造成企業(yè)在進行蒸汽鍋爐選擇時，比較傾向于選擇較小容量的蒸汽鍋爐。但容量較小的汽鍋爐其鏈條排放技術(shù)落后于大容量的蒸汽鍋爐，在很大程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。雖然有部分企業(yè)利用的是先進的燃燒設(shè)備，但由于缺乏資金，我國很多企業(yè)仍然選用落后的蒸汽鍋爐設(shè)備，但這種落后的電加熱蒸汽鍋爐設(shè)備往往會產(chǎn)生鍋爐橫向風壓不均、調(diào)風門氣密性不夠、漏煤等嚴重問題，在很大程度上影響了鍋爐的生產(chǎn)與運行效率。
　　2、蒸汽鍋爐運行效率低
　　蒸汽鍋爐的設(shè)計過程，鍋爐運行效率一般設(shè)計在72~80%，但是蒸汽鍋爐的實際運行過程中的熱效率一般在61~66%之間，由于在實際運行中煙氣的排放溫度很高，帶走了部分熱量，此外鍋爐實際運行過程中的負荷量與標準負荷量相比偏低，空氣系數(shù)過大等因素都會使得蒸汽鍋爐效率的降低。
　　3、電加熱蒸汽鍋爐的輔助配置不完善
　　蒸汽鍋爐的實際運行過程中，大多數(shù)企業(yè)的鍋爐處于低負荷運行狀態(tài)，這就在一定程度上降低了鍋爐的熱效率，并且未實現(xiàn)資源的充分利用。過過的蒸汽鍋爐的輔助設(shè)施不完善，并且設(shè)備的質(zhì)量水平難以達到安全生產(chǎn)的要求，在運行過程中，產(chǎn)生巨大的噪音，并使得耗電量大大增加，整體運行的穩(wěn)定性較差，嚴重影響蒸汽鍋爐的優(yōu)良性能的正常發(fā)揮。
　　通過以上的內(nèi)容介紹，不難看出進行電加熱蒸汽鍋爐的改造時存在的問題還不少呢，因此這就需要用戶在進行改造的時候要正確的看待鍋爐可能會出現(xiàn)的問題，不要糾結(jié)為什么在進行改造的時候會出現(xiàn)問題，要想辦法將蒸汽鍋爐的改造進行到更好，當然因為鍋爐本身就具有一定的危險性的，所以在進行改造的時候一定要做好預防措施。